据石狮市海峡两岸科技孵化基地获悉 ，来自德国的化工专家看到石狮恒升环保型油墨技术研发中心开发的水溶性彩色纳米印染油墨后暗示很惊讶 ，以为这是一次重大的技术突破 。
德国专家以为 ，水溶性彩色油墨的研发正本是利用于包装印刷行业 ，理论上在纺织印染行业上利用 ，有很多天生的不及 ，但经过石狮恒升技术中心的纳米造作技术与基团转移合成的工艺刷新 ，利用在织物印染上 ，毫无凹凸感 ，且维持了织物原有的柔软性和透气性 ，色彩极度鲜艳 ，图案细腻富有档次感 ，是化工实用技术一次质的飞跃 。
印花行业专业人士指出 ，目前 ，传统印花工艺中的染料和助剂因其化学组分和工艺上的原因 ，要节造印花工艺的达标排放 ，实现清洁出产 ，难度极度大 。要实现印花行业环境敦睦型的清洁出产指标 ，从染料成分的源头上做文章 ，是最佳的解决蹊径之一 。而石狮恒升环保型油墨技术研发中心从印花设备上获得了新的突破 ，解决了这个难题 。
石狮恒升技术中心承担的市级科技打算项目《纳米印染油墨的研发》 ，已获得了突破性的成功 。由于选用无毒、无害、绿色环保有机原料 ，合成羟基反映型色墨 ，选取压力深加工研磨成极幼的细度 ，经高剪切物理步骤造成纳米资料 ，再经高速超分散而形成不变性的纳米水溶性印染油墨 。油墨和印花工艺过程 ，不含也不会产生可分化的24种芳香胺、甲醛、重金属元素蹬仔害物质 。经过印花企业试出产 ，宽泛合用于纯棉、涤棉、尼龙、氨纶等天然纤维、化学纤维、混纺等各类织物 ，色彩的丰硕和细腻水平可与照片媲美 ，各类色牢度达4级以上 。工艺流程缩短为印花(印染)—60度烘干固化—整顿等三步 ，比传统印花削减了蒸化—退浆—水洗—脱水等多个工艺步骤 ，大幅度地削减了水资源和能耗 。该项目在印花工艺利用时 ，不产生有毒、有害的气体和固体传染物 ，是实现零排放的环境敦睦型、清洁出产的生态印花工艺项目 ，是印花行业节能减排的高新技术 。
