钛白粉出产是典型的“两高一资”类产业 ，出产过程中排出大量的酸性废气（汽）、废水和废渣 ，不只对环境造成很大的粉碎 ，对出产企业也是很大的职守。硫酸法钛白粉的最大短处是“三废”排放量大 ，处置用度高 ，企业视此为繁重的“包袱”。若何将被动式变为自动式 ，发展市场化商品链 ，是钛白粉企业长远健全发展的底子。
当前 ，行业在“三废”的处置和综合利用上已获得很多成就 ，出现多种所谓“联产法”清洁出产模式 ，其无疑对该企业拥有积极意思。但这些“联产法”产业链都拥有浓密的企业或该企业地点地域的产业特色 ，有较强的局限性 ，短期内很难向行业遍及和推广。
近年来 ，随着环保政策的美满和环保理想水平的提高 ，钛白粉企业的环保情况有显著改进 ，绝大无数企业都建有环保装置并投入正常运行 ，实现废副达标排放。各企业因地造宜 ，创造出有鲜明企业或地域特色的所谓的清洁出产和循环经济产业链 ，蕴含“硫-钛”、“硫-磷-钛”、“硫-铁-钛”、“硫-铵-钛”等。
在废副产品商品化方面 ，各企业压力最大的首属废水废酸中和后所产生的污泥（红石膏）利用。固然少数企业能实现部门回用 ，但大无数企业仍觉难题重重。
广东惠云钛业公司凭据周边环境 ，有针对性地创造出行业内首家废副全商品化的清洁出产和循环经济产业链 ，不仅做到废副产品内部循环零排放 ，还获得了可观的经济效益和社会效益。为此 ，2月27~3月3日 ，全国钛白行业专家组对该企业组织专项调查 ，形成调查汇报 ，结论：该企业的“硫-铁-钛-钙”清洁出产循环经济产业链成就显著 ，是我国钛白行业循环经济的范例 ，达到国际先进水平。
